通風管道施工工藝以及安裝要求

一、室內(nèi)金屬風管施工制作施工工藝

1、材料要求

①、板材表面應平整，厚度應均勻，無凹凸明顯的壓傷現(xiàn)象，并且不得有裂縫、砂眼、結(jié)疤、刺邊和銹蝕等情況。

②、選用材料的厚度應符合規(guī)范規(guī)定：（mm）

③、型鋼應該注意等型，均勻，不應有裂縫，氣泡、窩穴及其它影響質(zhì)量的缺陷，特別注意現(xiàn)有角鋼有不等邊的情況。

2、風管制作作業(yè)條件

①、圖紙已經(jīng)熟悉，并且經(jīng)過圖紙會審。對建筑、結(jié)構(gòu)和電氣、暖衛(wèi)施工圖中的管路走向、坐標、標高與通風管道之間跨越交叉在圖紙上出現(xiàn)的問題已經(jīng)有解決方案。

②、材料表面油污應全部清除干凈，以免鐵銹或氧化物落于材料表面產(chǎn)生局部腐蝕。

③、****有一個單獨的加工場地，為了不破壞鍍鋅鋼板外的保護膜，工作場地鋪設(shè)木板或者橡膠板，保持場地清潔。

④、已進行了施工技術(shù)交底，對風管制作的尺寸，采用的技術(shù)標準、接口及法蘭連接方法已經(jīng)明確。并且已經(jīng)做好施工交底記錄。

（1）風管加工

根據(jù)風管長邊尺寸進行合適的選料。按正確的放樣進行制作。

風管翻邊時，翻邊應留有不小于6mm的余量，翻邊不能遮住螺栓孔，咬口邊要用剪刀進行倒角或開角，且不開裂，形成弧形翻邊。若翻邊四角開裂，應采用錫焊或密封膠填補，防止風管漏風風管板材厚度小于1.2mm時可以采用聯(lián)合角或按扣式咬口，大于1.2mm時采用焊接。

風管成型后與法蘭連接采用鉚接，鉚釘距風管壁距離不得大于50mm，各鉚釘間距不得大于150mm。

矩形風管長邊大于630mm（保溫風管大于800mm），長邊尺寸大于1250mm或低壓風管單邊面積大于1.2㎡，中高壓風管大于1.0㎡時****采取加固措施。

圓形風管（不包括螺旋風管）直徑≥800mm，且其管段長度大于1250mm或總表面積大于4㎡時****采取加固措施。

風管邊長≥630mm，L≥1250mm以上，不保溫風管的加固框角鐵可以比法蘭角鐵小1號。

（3）風管及部件的安裝

風管及配件可拆卸的接口及調(diào)節(jié)閥門不得裝設(shè)在墻內(nèi)或樓板內(nèi)。風管及配件安裝前應清除內(nèi)外雜物及污物并保持清潔。

靠墻或靠柱安裝的水平、垂直風管宜采用懸臂支架或斜撐支架。不靠墻、柱安裝的水平風管宜用托底吊架，垂直風管應采用抱箍支架，風管b＞800mm應加雙螺帽。并在轉(zhuǎn)角處、頂端、末端設(shè)置防晃支架，支架不得設(shè)置在風口、閥門、檢查孔及自控機構(gòu)處。吊架不宜直接固定在法蘭片上。

矩形風管抱箍支架應緊貼風管。如保溫風管，應留有保溫厚度浸瀝青的木塊風管吊架應平直、螺紋應光潔、吊桿拼接可采用焊接。長度不應少于吊桿直徑的六倍，并應在兩側(cè)焊接。

施工質(zhì)量控制管理把我以下幾點：

采用的風管制作板材和法蘭制作型材要符合規(guī)范和設(shè)計要求；

風管制作及部件制作的工藝質(zhì)量要符合要求；

成品管的保護工作；

風管接頭部位不得裝設(shè)在墻內(nèi)或樓板內(nèi)，與風管連接的風閥部件要有單獨支撐固定；

風管連接口要嚴密，法蘭不能錯位安裝，插條式連接要牢固嚴密；

安裝后的風管布局要美觀，支架、風管不能有傾斜現(xiàn)象；

（2）切割、壓彎：

①、檢查風管板材放樣是否符合風管制作任務單的要求，劃線是否正確，板材有否損壞。檢查刀具刀片安裝是否牢固。檢查刀片伸出高度是否符合要求。

②、直按切邊要求選擇左45°單刀刨或右45°單刀刨。將板材放置在工作臺上，方鋁合金靠尺平行固定在恰當位置。

③、角度切割時，要求工具的刀片安裝時向左或向右傾斜45°，以便切出的“V”型槽口成90°，便于折成直角。切割時道具要緊貼靠尺以保證切口平直并防止切割尺寸誤差。

④、板材切斷成單塊風管板后，將風管板編號，以防不同風管的風管板搞錯。

⑤、扎壓風管曲面時，扎壓間距一般在30~70cm之間，扎壓深度不宜超過5mm。板材壓彎利用折彎。

（3）成形：

①、用毛刷在板材切割面上涂刷膠粘劑。待涂膠不沾手時，將風管面板按設(shè)計要求粘合，并用刮板壓平。

②、檢查板材接縫粘接是否達到質(zhì)量標準，做好管段標記。

（4）加固：

①、風管的加固有兩種方法。一種是角加固，一種是平面加固。風管邊長＞400mm時采用平面加固；250≤邊長≤400mm時采用角加固。

②、平面加固是將加固支撐按需加強風管的邊長用砂輪切割機下料，切斷DN15鍍鋅管。在鍍鋅管兩端，各放入60mm長圓木條。用夾鉗將圓木條固定在鍍鋅管兩端。按設(shè)計要求用鋼尺在風管面確定加強點。

③、風管角加固是在風管四角粘貼厚度0.75mm以上的鍍鋅直角墊片，直角墊片的寬度與風管板材厚度相等，邊長不小于55mm。

（5）風管連接：

①、在選用PVC及鋁合金成形連接件時，應注意連接件壁厚，插接法蘭件的壁厚應大于等于1.5mm，管板厚度與法蘭槽寬度應有0.1mm~0.5mm過盈量，插件面應涂滿膠粘劑；

②、主風管上直接開口連接支風管可采用90°連接件或其他專用連接件，連接件四角處；應涂抹密封膠，主風管與柔性風管的連接應注意將環(huán)狀止口頂在復合板上，再扳邊固定；

（6）風管吊裝：

①、按系統(tǒng)編號和標記進行安裝；檢查安裝部位分管的尺寸，法蘭安裝是否正確；風管及法蘭制作允許偏差是否符合規(guī)定；風管安裝前應清除其內(nèi)、外表面粉塵及管內(nèi)雜物。

②、吊裝風管，在風管下安裝橫擔和防震墊，用平墊、彈墊、螺母固定橫擔。

③、按設(shè)計要求安裝連接風管、通風系統(tǒng)部件，對金屬法蘭和金屬通風部件做絕熱處理。

施工質(zhì)量控制管理把握以下幾點：

1、制作風管時為保證風管制作后的強度，在下料時粘合處有一邊要保留20mm鋁箔做護邊；

2、風管在粘合前需預組合，檢查拼接縫處是否嚴密，尺寸是否符合要求。根據(jù)季節(jié)溫度、濕度及膠粘劑的性能確定粘合時間。粘接后，用角尺、鋼卷尺檢查、調(diào)整垂直度及對角線偏差應符合規(guī)定；

3、做好現(xiàn)場板材和預制管的成品保護工作；

4、連接和安裝后，應檢查粘接縫，在粘接后應平整，不得有歪斜。錯位、局部開裂，以及2mm以上的縫隙等缺陷；

5、風管支吊架間距應符合規(guī)定。

二、風管保濕施工

1、風管保濕具備的條件

①、確認風管上方管道、電氣、消防等施工基本結(jié)束，以免大量交叉作業(yè)破壞保溫。

②、風管系統(tǒng)安裝完畢，經(jīng)自檢質(zhì)量合格，并向監(jiān)理報驗合格，辦理完隱蔽工程檢查記錄。

③、空調(diào)系統(tǒng)漏風量、透光測試合格。

2、工藝要求

①、按設(shè)計或規(guī)范要求選擇保溫材料

②、下料要準確。切割面要平齊，在裁料時要使水平垂直面搭接處以短面兩頭頂在大梁上。

③、涂膠厚度要均勻，不得堆積、流淌，保溫材料鋪覆粘接緊密，無空鼓，接縫緊密無裸露。

3、橡塑海綿保溫工藝

①、首先將風管表面擦拭干凈，擦去表面的灰塵和積水并使其干燥；

②、根據(jù)風管尺寸裁剪保溫材料，按長邊壓短邊的規(guī)定下料；

③、在管外壁和橡塑海綿板上分別均勻刷膠，稍后片刻待其微干后將其粘合上；

④、用橡膠錘輕打閉孔橡塑海綿板，尤其是風管四角處，使其與風管粘牢；

⑤、對保溫外觀進行檢查，如有不合適之處及時修補。

4、鋁箔玻璃棉板保溫工藝

①、首先將風管表面擦拭干凈，擦去表面的灰塵和積水并使其干燥；

②、粘接保溫釘，保溫釘長度要大于保溫棉厚度，粘接密度為風管側(cè)面、下面12只/㎡，上面9只/㎡。釘與釘間距不大于450mm，距風管邊緣不大于75mm；

③、裁剪鋁箔玻璃棉板，裁板時使用鋼鋸條，要使保溫材料的長邊夾住短邊，小塊的保溫材料要盡量使用在風管的上水平面上；

④、鋪覆鋁箔玻璃棉板，將裁好的鋁箔玻璃棉板輕輕貼在風管上，稍微用力使保溫釘穿出玻璃棉板，經(jīng)檢查準確后，用保溫釘壓蓋將其固定。壓蓋應松緊適度，均勻壓緊；

⑤、粘鋁箔膠帶。玻璃棉板的拼縫要用鋁箔膠帶封嚴。膠帶寬度平拼縫處為50mm，風管轉(zhuǎn)角處為80mm。粘膠帶時要用力均勻適度；

⑥、纏玻璃絲布，玻璃絲布的幅寬應為300~500mm，纏繞時應使其互相搭接一半，使保溫材料外表形成兩層玻璃絲布纏繞；

⑦、刷防火漆。在玻璃布面刷防火漆兩遍。刷漆時要順玻璃絲布的纏繞方向涂刷，涂層應嚴密均勻，并注意采取必要的防護措施，以免污染其他部位。